大口径厚壁螺旋钢管讲影响螺旋钢管结构焊接技术进步的原因是
汽体维护焊是这种高效率、环保节能、节能减排措施的焊接工艺，电焊焊接全过程实际操作便捷，沒有熔渣或非常少熔渣，焊后清渣非常容易。无须像手弧焊那么每焊一条既要清渣，因此降低輔助時间，提升劳动效率，也无需换焊丝，避免因丢掉焊丝头对原材料的奢侈浪费。
螺旋钢管在维护汽体的缩小下，发热量集中化，电焊焊接速率迅速，溶池较小、HAZ窄小，焊后形变小。有益于建立电焊焊接全过程专业化，自动化技术，非常是室内空间部位专业化电焊焊接。能够电焊焊接有机化学开朗性强和易产生高溶点空气氧化膜的镁、铝、钛以及铝合金。适合薄板焊接。能开展单脉冲电焊焊接，以降低热键入。防沙特性较弱。维护气旋的抗冲击工作能力有限公司。在施工工地时，若因自然通风干挠很大，需采取相应的防沙对策。
螺旋钢管的光辐射很强在狭小室内空间位置及交通流差的地区电焊焊接时，比不上手弧焊灵活。电弧焊（SAW）是在必须尺寸颗粒物的焊剂层下，由焊丝和钢件中间充放电而造成的电孤热，使焊丝的梁端及钢件的部分熔融，产生溶池，溶池金属材料凝结后即产生焊接。螺旋钢管是电孤在焊剂层下点燃开展电焊焊接的方式。电弧焊（SAW）是运用焊丝与焊接件中间焊剂层下点燃的电孤造成发热量熔融焊丝、焊剂和对接焊缝金属材料而产生焊接，联接被电焊工件。在电弧焊（SAW）中，颗粒焊剂对电孤和电焊焊接区起维护和细晶强化功效，而焊丝则作为添充金属材料。
